一、用于ABS

用AS+橡胶粉+助剂共混，橡胶粉的添加量为20%-30%左右，高韧性的添加量可提高致40%左右，螺杆温度在190度在220度之间

二、用于ABS+GF、AS+GF

ABS+GF（AS+GF+20%-30%橡胶粉+抗氧剂、相容剂等）

AS+GF（AS+GF+5%-10%橡胶粉+抗氧剂、相容剂等）

玻璃纤维含量越高，橡胶粉含量越高

三、ABS+PMMA

AS+20%-30%橡胶粉+PMMA+相容剂（锦湖HR190市场上较少）

四、PA+ABS

PA+AS+20%-30%橡胶粉+相容剂等助剂

五、PC/ABS

PC+AS+10-20%橡胶粉+相容剂等助剂

另外：要看PC的含量，PC韧性较好，耐热性较好，要看具体要求，加橡胶粉的作用主要是改善PC的应力开裂，同时提高合金的低温韧性。

六、PBT

PBT+PET合金可以考虑用橡胶粉增韧。

ABS/PBT合金，PBT+AS+25%左右橡胶粉。

七、可以取代338用于PVC增韧

八、用橡胶粉来生产原料的主要的优点在于以下两点

1、配方调整灵活

2、增韧效果显著

3、水解现象少

4、成本更低

九、橡胶粉有以下特点：

1、添加橡胶粉时有个脆韧转化点，即不添加到一定量，没有效果，但到了转化点以后，增韧效果不明显，不建议继续添加。（类似洗衣粉添加）

2、橡胶粉添加越多，产品的流动性越受影响。

3、对于有印刷、喷涂、电镀、低温冲击等要求的产品，用高胶粉效果很好。

4、对于对着色要求较高的产品用胶高胶粉效果较佳。

5、不建议户外使用。