制备方法

A组分：按配比将高标号水泥、三聚磷酸铝、水玻璃、膨胀珍珠岩、粉煤灰玻璃微珠、云母粉、高岭土、硅酸铝纤维、氢氧化铝、氢氧化镁依次加入搅拌机中混合均匀，包装。

B组分：按配比将聚合物乳液独立包装。使用时将A组分用少量水浸润后，加入B组分充分搅拌、分散即可。

2．隧道防火涂料表面功能性修饰的纳米涂料

制备方法

(1)按配比将复合纳米材料置于带高速分散、高压雾化、减压装置的密闭容器中，再将纳米材料表面改性剂溶于溶剂汽油中，通过高压雾化装置分批进入密闭容器中，高速分散60min后，静置，减压抽除溶剂汽油，得改性的复合纳米材料；

(2)按配比将溶剂汽油、流变剂加入高速分散机中，高速分散20～30min；

(3)分批加入复合聚合物基料和增塑剂，待充分溶解、分散后，将物料转移至超声波分散器中；

(4)缓慢加入改性的复合纳米材料，超声波振荡120～180min后，出料、包装。

原料配伍   包括防火涂料和具表面功能性修饰的纳米涂料两部分。

其中，防火涂料的组成与配比为（质量份数）：高标号水泥25～27，三聚磷酸铝6.2～7.5，水玻璃6.5～8.8，聚合物乳液5～10，膨胀珍珠岩7.5～12.5，粉煤灰玻璃微珠5～10，云母粉2.5～3.7，高岭土3.7～8.7，硅酸铝纤维3. 7～6.2，氢氧化铝18～25，氢氧化镁16. 7～25。其中聚合物乳液为聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或苯丙乳液，乳液的固含量为42%～52%。

具表面功能性修饰的纳米涂料的组成与配比为（质量份数）：不燃性复合物基料40～60，复合纳米材料0.8～3．o，纳米材料表面改性剂0.002～0. 02，阻燃性增塑剂1～2，溶剂汽油45～55，流变剂0.5～1．O。其中不燃性复合聚合物基料为改性氨基树脂：氯化橡胶一4：1的混合树脂；复合纳米材料为纳米氮化硅：碳纳米管：纳米二氧化钛-2：1：1的混合物；纳米材料表面改性剂为氨基硅烷，其结构式为H2N(CH2)2NH(CH2)3Si( OMe)3；阻燃性增塑剂为磷酸三丁酯；流变剂为有机膨润土。

产品应用  适合于隧道使用的涂料。使用时，先在隧道内涂饰一层防火涂料，待干后，再将具表面功能性修饰的纳米涂料涂饰于防火涂料上。

产品特性

(1)遇高温时，复合纳米材料逐步烧结、晶体结构变化及储能功能，消耗大量能量，延缓了隧道防火涂料的温升，进一步阻止了隧道钢筋混凝，土砌体的温升；

(2)纳米材料涂在聚合物涂膜上时，对涂层起到增强、增韧作用，显著提高涂层的物理机械性能；

(3)纳米涂层与隧道防火涂料表面产生强大而持久的界面作用力，提高粘接强度；

(4)纳米材料在一定能量作用下，产生自由电子空穴对，使空气中的氧活化，产生自由基，当汽车尾气等有机污染物吸附于其表面时，就会与自由电子或空穴结合，发生氧化还原反应，达到减少污染的目的；

(5)纳米涂层阻止了汽车尾气等酸性物质对隧道防火涂料的污染和腐蚀，提高了隧道防火涂料的耐腐蚀性、耐候性。