制备方法  将上述原料进行粉碎，使其粒度达到700目，然后将粉碎后的颗粒原料与纳米氢氧化镁、流平剂、丙酮搅拌混合，进行高速均质分散，获得涂料。

原料配伍  本品各组分质量份配比范围为：复合基料树脂45～60，三聚氰胺6～8，季戊四醇6～8，聚磷酸铵16～20，可膨胀石墨4～10，纳米氢氧化镁2～5，磷酸锌1～3，硼酸锌1～3，氢氧化铝2～5，聚磷酸铝3～5，钛白粉6～9，流平剂0. 5～0.8，丙酮15～20。

所述的复合基料树脂、三聚氰胺、季戊四醇、聚磷酸铵、可膨胀石墨、磷酸锌、硼酸锌、氢氧化铝、聚磷酸铝、钛白粉的颗粒度均达到700目。

所述复合基料树脂为丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的并用，它们的使用质量配比为丙烯酸树脂：环氧树脂；聚氨酯树脂-3：1：1。

产品应用  本品主要受到了建筑行业的青睐，大楼、厂房、库房、候车室、候机厅等采用都很普遍。

产品特性优点：当特定的基料树脂（丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂）以特定比例并用时可以有效提高耐火极限，在用垂直燃烧法进行耐火极限测定时，使用复合基料树脂比使用单一的基料树脂的耐火时间提高了5～lOmin；磷酸锌、硼酸锌、氢氧化铝、聚磷酸铝是本品中起到防腐作用的原料，氢氧化铝与铁屑反应将其溶解，然后铁离子与磷酸锌离解形成的磷酸盐离子形成牢固的络合物，亚铁离子被硼酸锌释放的硼酸离子吸附，然后氧化后形成不溶的稳定化合物，并且聚磷酸铝能释放三聚磷酸根离子，也能与铁离子和亚铁离子形成络合物从而形成致密的膜。并且这些成分还能对卤化聚合物等物质具有良好的阻燃作用，因此也起到了防火和防腐的双重作用；当原料中的颗粒成分粒度上以100目逐级递增时，最终涂料的耐火时间会有所延长，并且进一步发现，当从100目增加至700目时，耐火时间的增加较为明显，而700目以后耐火时间的增加趋于不明显，因此本品涂料所用颗粒原料的颗粒度有一定的要求；可膨胀石墨和纳米氢氧化镁具有协同阻燃效应，实验表明，其阻燃作用优于单一组成测定阻燃作用之和，并且其使用的最佳质量比为可膨胀石墨：纳米氢氧化镁=3：1；本品具有92～13 7min的耐火时间，远远超过GB 1490-2002中的规定；产品使用时无起层、脱落、开裂、空鼓等现象。