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地下管道环氧煤沥青防腐涂料施工应注意的要点!

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-07-09  浏览次数:648
核心提示:环氧煤沥青涂料是一种高性能的防腐绝缘涂料。它分为环氧煤沥青底漆和面漆,以环氧树脂和煤沥青为主要成膜材料,加入各种防锈颜料
 环氧煤沥青涂料是一种高性能的防腐绝缘涂料。它分为环氧煤沥青底漆和面漆,以环氧树脂和煤沥青为主要成膜材料,加入各种防锈颜料和绝缘填料,增韧剂,流平剂,稀释剂,防沉降剂等。 是一种具有良好耐腐蚀性的两组分涂料。

环氧煤沥青涂料结合了环氧树脂的特点,具有高机械强度,高粘合力,耐化学介质侵蚀和沥青的耐水性,抗菌和植物根系。具有良好的耐化学性和耐水性。

 

 

环氧煤沥青涂料适用于长期埋地,长期或间歇性浸水,干湿交替飞溅的区域。主要用于埋地钢管外壁的防腐涂料;也用于机械设备和储罐的底部表面和近地面部分,防雷支架和地下设施,水下钢结构,钢结构桥梁和海上平台的波溅区域,污水箱,水库闸门等。

环氧煤沥青涂料的常见配套方案:

 

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环氧煤沥青防腐涂料施工工艺

1.表面除锈

喷砂处理用于去除管道,管道支架和其他钢结构上的铁锈。喷砂除锈时,应在防锈车间布置喷砂除锈。除锈质量等级为Sa2.5。为确保除锈质量等级,磨料为石英砂,含水量小于1%,且粒度要求均通过7号筛号,20号筛余量不小于40% ,不通过45筛号。喷砂时,喷砂角度,喷枪速度和喷涂距离必须满足要求,以确保喷砂表面具有一致的表面粗糙度,这不仅可以增加涂层的附着力,还可以确保表面的平整度。

机械除锈。安装的焊缝除锈采用磨床的机械除锈方法,除锈等级要求达到St3级。

除锈后的钢表面应在24小时内涂底漆,以免二次生锈。

 

 

2.管道涂装

钢除锈合格后,涂底漆和面漆。刷涂应均匀且不可漏刷。涂完第一层油漆后,可以包裹玻璃布。缠绕玻璃布时,卷曲时需要搭接15-25mm,接头处搭接100-150mm。如果在包裹布时起泡,请用刀将其切开,然后将气泡中的空气挤出并弄平表面。整个玻璃布的缠绕应均匀且光滑。根据管道的不同涂层结构,需要遵循上述面漆和一层玻璃布的顺序。

3.伤害与修理

在管道的运输和安装过程中,可能会损坏管道防腐层。管道安装完成并接受后,需要修复管道防腐层。

a)修复伤口时,用研磨机或手动除锈将钢材表面的锈斑去除,除锈水平应达到St3或以上。

b)由于维修的零件的体积小而复杂,操作不方便,并且检查人员容易疏忽。施工人员应特别注意自觉确保质量。

c)用于管道防腐的防腐涂料应与相邻管道的防腐涂料一致。新的防腐层和旧的防腐层之间的连接是阶梯式的,并且界面必须重叠。重叠部分至少保持50mm。

 

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4.干燥与保养

管道防腐完成后,让其自行站立并干燥,至少8个小时不能移动,这样它就不会暴露在雨水中,并且可以在干燥后运输。

 

 
 
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